Finden Sie schnell korrosions schutz für Ihr Unternehmen: 498 Ergebnisse

Durch unser Know-how im Bereich Korrosions- und Verschleißschutz garantiert Ihnen GrüloCoat Systeme die Hochverfügbarkeit industrieller Anlagen. Je nach Verschleißart bieten wir Ihnen die maßgeschneiderte Behandlung von unterschiedlichen Oberflächen. Sie wollen die Betriebssicherheit Ihrer Anlagen erhöhen? Kosten reduzieren? Ressourcen freigeben und Energie sparen? Dann sind Sie bei uns genau richtig!

Wir bieten Korrosionsschutz-Beschichtungen für: • Korrosionsschutzlackierung für Stahl und Stahlbauteile • Korrosionsschutzbeschichtung von Elektromotoren für Wind- und Wasserenergie • Schutzabdeckungen und Anschlusskästen für die Windenergie

Institutsgebäude des IKS Elektrochemische Messung Haftfestigkeitsprüfung von Beschichtungen Fremdüberwachung bei Beschichtungsarbeiten Prüfung Gasphasen-Inhibitoren (VCI-Verpackung) Oberflächenvorbehandlung mittels Phosphatierung Begutachtung Stahlwasserbauwerk Korrosionsprodukte im Trinkwasserrohr Korrosionsschutzarbeiten gemäß ZTV-ING 4-3 Schäden an einer Feuerverzinkung Gemeinnützige privatwirtschaftliche Industrieforschungseinrichtung Akkreditierte Prüfstelle Die Institut für Korrosionsschutz Dresden GmbH (IKS) ist mit 50 Jahren Erfahrung Ihr kompetenter Partner für Forschung, Dienstleistung und Weiterbildung in den Bereichen Korrosion, Korrosionsschutz und Korrosionsanalytik mit praxisnaher Ausrichtung.

Der optimale Heizungsschutz SNELLO ® LIQUID ist wie eine „Vollkasko“ für alle wasserführenden Heiz- und Kühlkreisläufe. Die Heizungswasser-Konditionierung hält die Heizung fit und verlängert die Lebensdauer und beugt Korrosion vor. Wie können wir Ihnen helfen?

Oberflächenvorbereitung durch Strahlentrostung Beschichtung nach den gängigen Anforderungen der BAW-Listung + ZTV-ING und der Deutschen Bahn Duplex-Systeme für Flächen mit Feuerverzinkung als Ergänzung Anarbeitung im Bereich Spundwand Baustellenleistungen wie Beaufsichtigung, Nachbesserung, Reparaturen Feuerverzinkung DIN EN ISO 1461 Unverbindliches Angebot

Die Normen-Reihe DIN EN ISO 12944 enthält alle wichtigen Angaben zum Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme. Das gilt sowohl für den Erstschutz als auch für die Instandsetzung. Die Anforderungen an den Korrosionsschutz sind je nach Umgebungsbedingungen des zu beschichteten Bauwerks unterschiedlich. Man unterteilt hier grob in 5 Korrosivitätskategorien C1-C5, die jeweils Unterkategorien enthalten können. Mit unserem fachgerechten Korrosionsschutz sorgen wir für Langlebigkeit und Werterhaltung. Wir sind in Norddeutschland der kompetente Ansprechpartner, wenn es um die Auswahl und Festlegung des richtigen Korrosionsschutzes geht.

Chemie und Industrie Mineralölindustrie Raffinerien Verkehrswegebau Bahn- & Straßenbrücken Seilbrücken Stahlhochbau Flughäfen Bahnhöfe Sportstätten Industrieanlagen Stahlwasserbau Wehr- & Schleusenanlagen Energieversorgung Kraftwerke Druckrohrleitungen Stationäre Strahl- und Beschichtungsarbeiten Stahlbauer Anlagenbauer Entfernung von schadstoffbelasteten Altbeschichtungen Asbesthaltig PAK-haltig PCB-haltig Schwermetallhaltig

Wir schützen Werte Durch Korrosion entstehen in der Wirtschaft jedes Jahr Schäden in Milliardenhöhe. Fehlender Korrosionsschutz kann an Stahlbauwerken zu immensen Standsicherheitsproblemen führen. Daher ist eine rechtzeitige Erneuerung bzw. Instandhaltung des vorhandenen Korrosionsschutzes im Sinne des Auftraggebers. Ausschlaggebend für einen erfolgreichen Korrosionsschutz ist die Wahl der Untergrundvorbereitung. Hier stehen uns neben dem klassischen Sandstrahlverfahren auch Hochdruck- und Höchstdruckwasserstrahlen bis 3.000 bar zur Verfügung.

Eine gute Form kann sich mutig zeigen. Und wird durch fachgerechten Korrosionsschutz lange Freude machen.

Impressionen Anwendungsgebiete: Brückenbauwerke | Energieversorgungsunternehmen (Hochspannungsmaste und Umspannwerke) | Stahl- und Anlagenbau | Stahlwasserbau | Windenergieanlagen

Korrosionsschutz ist heute eine saubere Sache – auch wenn Schwermetall- oder PAK-haltige Beschichtungen zu entfernen sind. Denn die zu bearbeitenden Bauteile werden eingehaust, bei Bedarf auch komplette Bauwerke. Danach wird in der Einhausung mit Hilfe einer Filteranlage (Luftumwälzung 6.000-20.000 m³/h) dafür gesorgt, dass alle entstehenden Stäube zielsicher aufgefangen werden. Der verunreinigte Strahlschutt wird mit Hilfe von Sauganlagen (3.000 m³/h) in geschlossene Mulden gesaugt. Abhängig vom Belastungsbild wird das aufgefangene Material einer geregelten Entsorgung zugeführt. Zudem besteht so auch die Möglichkeit sämtliche gebrauchte Strahlmittel aufzufangen und zu reinigen, um sie im Rahmen späterer Einsätze wiederzuverwenden. Auf diese Weise kann die Menge des Strahlschutts erheblich reduziert werden, Deponieflächen werden wirkungsvoll entlastet. Der Einsatz wiederverwendbarer Strahlmittel ist im Werk obligatorisch, auf der Baustelle jedoch stark von den örtlichen Gegebenheiten abhängig Baustellenkorrosionsschutz Betoninstandsetzung und -beschichtung Polyvia RHD RPR-Verfahren HDW-Verfahren Heiß-Airless-Verfahren Korrosionsschutz und Umwelt Projekte

Feuerverzinken der Bauteile aus Stahl und Eisen Das Beschichtungsverfahren wird insbesondere bei Stahlbauteilen im Außenbereich eingesetzt, zum Beispiel Außentreppen, Geländer, LKW-Auflieger, Gitterroste, Teile für Stahlhallen. Zu verzinkende Bauteile müssen frei von losem Rost und alten Farben sein, gegebenenfalls ist ein vorheriges Sandstrahlen erforderlich. Hohlkammerprofile müssen mit Bohrungen von min. D =10 mm angebohrt sein, damit alle Flüssigkeiten im Fertigungsprozess restlos auslaufen können. Entfetten / Spülen Bauteile, die Rückstände von Fetten und Ölen aufweisen, werden in einem wässrigen Entfettungsbad mit alkalisch oder sauren Mitteln intensiv entfettet. Nach dem Entfettungsbad werden die Bauteile in einem Wasserbad gespült, um das weitere Mitführen von Entfettungsmitteln mit dem Verzinkungsgut zu vermeiden. Beizen / Spülen Durch ausgiebiges Beizen in verdünnter Salzsäure werden die Rostansätze und Zunderschichten der zu verzinkenden Stahloberfläche gelöst. Die Dauer des Beizvorgangs richtet sich nach dem Verrostungsgrad des Verzinkungsgutes und der Arbeitskonzentration der Beize. Nach dem Beizen erfolgen weitere Spülgänge mit Wasser. Fluxen / Flussmittel Das Flussmittel wird in einem Bad aufgebracht. Bei der späteren Reaktion mit schmelzflüssigem Zink bewirkt es die intensive Feinstreinigung der Stahloberfläche und erhöht die Benetzungsfähigkeit zwischen der Stahloberfläche und schmelzflüssigem Zink. Das Flussmittel wird mittels Wärme aufgetrocknet. Verzinken Nach der Flussmittelbehandlung wird das Verzinkungsgut in die flüssige Zinkschmelze getaucht. Die Betriebstemperatur des Verzinkungsbades liegt zwischen 440 und 460 Grad. Bei Hochtemperaturverzinkung beträgt die Temperatur 530 Grad. Der Zinkgehalt der Schmelze liegt bei 98,5 %.

Mit über 80 Jahren Erfahrung bietet Tiefenbach heute in vier eigenständigen Unternehmen Korrosionsschutz auf höchstem Niveau. Tiefenbach steht für die Verbindung von ausgewiesener Ingenieurskunst mit modernsten Verfahren, wie Strahlen, Fördern, Entstauben, Filtern, Klimatisieren und Beschichten, und deckt dabei das komplette Portfolio von Sanieren, Instandsetzen und Schützen für Industrieanlagen, Kraftwerken und Brücken ab. HANS TIEFENBACH GMBH Tiefenbach Oberflächenschutz steht für die Verbindung von ausgewiesener Ingenieurskunst mit modernsten Korrosionsschutz-Verfahren. WHG-Fachbetrieb gem. §19 I Wasserhaushaltsgesetz Baustellenkorrosionsschutz Betoninstandsetzung und -beschichtung HDW – Höchstdruck-Wasserstrahlen FROSIO Inspector, Level III TIEFENBACH GMBH KORROSIONSSCHUTZ Seit mehr als 80 Jahren widmet sich die Tiefenbach GmbH dem Korrosionsschutz. Stationärer Korrosionsschutz ab Werk Strahlentrostung Elektrostatische Pulverbeschichtung FROSIO Inspector, Level III TIEFENBACH PURFLEX GMBH Polyurea-Systeme PURFLEX–X im Bauwesen, für Beton-Bauwerke, Stahl-Bauwerke, Holz-Elemente, Kunststoff-Elemente Allg. bauaufsichtliche Zulassung Nr. Z-59.12-422 Korrosions- und Verschleißschutz Oberflächenschutz und Abdichtung TIEFENBACH OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH Im Jahr 2015 wurde die Tiefenbach Oberflächentechnik GmbH gegründet. Zulassung gem. § 39 Gefahrstoffverordnung Entschichtung kontaminierter Flächen Oberflächenvorbereitung und -beschichtung Anwendungskonzepte

Oberfläche, Oberflächenbeschichtung Verzinkung, Verchromung, Eloxieren, Pulverbeschichten und Sandstrahlen, sind die von unseren Kunden am häufigsten ausgewählten Veredelungsmethoden, Dacromet und Lacquering sind seltener angefragt.

Mobiler Korrosionsschutz mit KORROSCHUTZ Krefeld Einer der Unternehmensschwerpunkt der KORROSCHUTZ Krefeld ist der mobile Korrosionsschutz. Strahl- und Beschichtungsarbeiten können sowohl stationär als auch direkt vor Ort nach DIN EN ISO 12 944 ausgeführt werden. Hochwertige Qualität, größte Sorgfalt und anforderungs- und umweltschutzgerechtes Arbeiten hat auch im mobilen Korrosionsschutz und bei unserer Arbeit an Brücken, Bahnhöfen, Gittermasten, im Anlagenbau oder in der chemischen und petrochemischen Industrie (Tanklager, Stahl- und Hüttenwerke) oberste Priorität! Ein gut ausgestatteter Maschinenpark steht für den mobilen Einsatz zur Verfügung und ermöglicht es den KORROSCHUTZ Fachleuten auch kurzfristig große Bauvorhaben abzuwickeln. Fachgerechte Oberflächenvorbereitung und Beschichtung (verschiedene Applikationsverfahren) erfolgen mit modernster Technik und langjähriger Erfahrung. Haben Sie Fragen zu unseren einzelnen Leistungen im mobilen Korrosionsschutz? Den Einsatz- und Anwendungsmöglichkeiten? Sprechen Sie mit uns, wir beraten Sie gern! Schnell, unverbindlich und kompetent! Oberflächenvorbereitung Korrosionsschutz stationärer Korrosionsschutz mobiler Korrosionsschutz Betoninstandsetzung Bodenbeschichtungen Brandschutzbeschichtung Malerarbeiten Industrieverglasung

Schäden durch Korrosion verringern die Lebenszeit metallischer Bauteile. Beschichtungen aus beständigen Fluorkunststoffen schützen Ihre Oberflächen wirkungsvoll. Korrosionsschutz Schäden durch Korrosion verringern die Lebenszeit metallischer Bauteile. Beschichtungen aus beständigen Fluorkunststoffen schützen Ihre Oberflächen wirkungsvoll. Gegen Korrosion empfehlen wir je nach Anforderung Fluor-Kunststoffbeschichtungen aus E-CTFE (Halar®), ETFE, PFA, FEP und Epoxiden beziehungsweise nicht fluorierten Kunststoffen wie Polyamid, Polyethylen oder PEEK. Die guten thermoplastischen Eigenschaften dieser Fluorkunststoffe ermöglichen Schichtdicken von bis zu zwei Millimetern. Dafür beschichten wir Ihre Werkstoffe bei Bedarf in mehreren Durchläufen, manuell oder automatisch oder unter definierten Sauberkeitsbedingungen (Reinraum Klasse 8). Möglich sind Bauteilgewichte bis 10 t und Bauteilgrößen bis 6,5 x 2,5 x 2,5 m. Dabei arbeiten wir gemäß internationaler Normen wie NORSOK. Schildern Sie uns Ihre Aufgabenstellung, wir empfehlen Ihnen die passende Lösung. Schwerer Korrosionsschutz (Ruby Red®) Ruby Red® Beschichtungen werden hauptsächlich als industrieller oder schwerer Korrosionsschutz und als Antihaftbeschichtung genutzt. Zwei Hauptanwendungsgebiete sind Tankinnenbeschichtungen und die Beschichtung von Rohrleitungen. Beschichtungen dieser Art haben, wie der Name schon sagt, eine rote Farbe. Durch Ruby Red® kann mit vergleichsweise dünnen Schichten (ab ca. 300µm) ein sehr guter Korrosions- bzw. Chemikalienschutz, bei gleichzeitig optimaler Antihaftwirkung erzielt werden. Zu dem bieten Ruby Red® Beschichtungen einen guten Chemikalienschutz, vor einer Vielzahl von Säuren und Laugen (Link). Außerdem sind sie Hitzebeständig bis zu 260°C Eine weitere Eigenschaft von Ruby Red® ist seine Funktion als elektrisch isolierende Beschichtung.

Korrosionsschutz garantiert durch Systec Coating. Jede unserer Beschichtungstechnologien zeichnet sich aus durch hervorragende Schleifresistenz und hohe Korrosionsbeständigkeit bei gleichbleibender Bindung.

Dewateringfluids mit langanhaltendem Korrosionsschutz. Lösungsmittelfreie Korrosionsschutzöle. Wassermischbare Korrosionsschutzkonzentrate.

Anwendungsfertig, kein Anmischen erforderlich. Sicherer Korrosionsschutz. Ideal für Überseetransporte geeignet. Sicherer Korrosionsschutz Korrosionsschutz 6114 verhindert die Korrosion von Werkzeugen und gefertigten Metallteilen. Schützt vor Korrosion an Werkzeugen und gefertigten Metallteilen während der Lagerung und dem Versand. Ideal für Überseetransporte geeignet. Korrosionsschutz 6114 bietet auch sicheren Schutz bei der Lagerung von Werkzeugen und gerfertigten Matallteilen im Aussenbereich. Kann auch als Richtöl oder für leichte Umformprozesse eingesetzt werden. Lieferbar in verschiedenen Gebindegrößen: 10 Liter Kunststoff-Kanister 200 Liter Metall-Fass 1.000 Liter IBC-Container Mindestbestellmenge: 50 Liter

ELEKTROFORM beschichtet Überhitzerrohre in Müllverbrennungsanlagen (MVA) mit MIKRO-Nickel®. Natürlich läßt sich hierfür nicht jede beliebige Nickelschicht einsetzen. ELEKTROFORM hat durch systematische Erforschung der Eigenschaften von Nickel, Nickellegierungen und -Dispersionen die nötigen Kenntnisse und praktischen Erfahrungen, welche Ni-Modifikation die besten Ergebnisse für den jeweiligen Beanspruchungsfall liefert. © 2023 ELEKTROFORM

MetaLine Serie 700 – Voll-elastischer Duplex-Korrosionsschutz: Sprühbares Beschichtungssystem. MetaLine 100 XTM – Rest-elastischer Mono-Korrosionsschutz. Streich-, roll- oder sprühbar MetaLine Serie 700 – Voll-elastischer Duplex-Korrosionsschutz Sprühbares Beschichtungssystem für extrem dynamisch- oder verschleißbelastete Off-Shore-Anforderungen. Vibrationsabsor-bierend. Lösungsmittelfrei. Getaucht beständig bis maximal 60 °C.

Hochwertiger, wegen seiner speziellen, reflektierenden Aluminiumpigmenten und des sehr wetterbeständigen Acrylbindemittels ein hervorragender Korrosionschutz für metallische Oberflächen Als Zwischenschicht beim Punktschweißen und zum Nachbessern von Aluminiumteilen.

Als Korrosionsschutzfolie oder VCI-Folie bezeichnen wir eine Spezialfolie, die als Träger für einen flüchtigen Korrosionsverhinderer dient. Vorteile – von Korrosionsschutzfolien SCHÜTZT ROSTEMPFINDLICHE METALLTEILE PERFEKT FÜR LÄNGERE TRANSPORTZEITEN SCHUTZ BEI TEMPERATURSCHWANKUNGEN LUFTDICHTES EINSCHWEISSEN VON BAUTEILEN VCI-Folie zum Schutz rostempfindlicher Bauteile Als Korrosionsschutzfolie oder VCI-Folie bezeichnen wir eine Spezialfolie, die als Träger für einen flüchtigen Korrosionsverhinderer dient. Dieser Wirkstoff, auf Englisch "Volatile Corrosion Inhibitor" (VCI), wird von der Folie kontinuierlich ins Innere der Verpackung abgegeben. So entsteht eine Schutzatmosphäre auf der gesamten Oberfläche, in den Hohlräumen und selbst an schwer zugänglichen Stellen. Alle VCI-Folien in unserem Sortiment werden frei von Phosphat-, Nitrat und Chromverbindungen hergestellt. Dadurch sind die Folien gesundheitlich unbedenklich und geruchsneutral. Nach dem Entpacken verflüchtigt sich der Wirkstoff rückstandslos, was das Handling zusätzlich vereinfacht. Korrosionsschutzfolie in vielfältigen Lieferformen Rigaplast bietet Ihnen Korrosionsschutzfolien für unterschiedliche Anwendungen vom Einzelzuschnitt bis hin zum Schlauch, Halbschlauch und Flachbeutel. Für die Produktion größerer Bauserien empfehlen wir Ihnen unsere VCI-Folie auf Rolle mit Abrissperforation sowie unsere VCI-Flachfolie. Gerade bei größeren Stückzahlen macht sich der Einsatz von Korrosionsschutzfolie bezahlt, da Verpackung und Korrosionsschutz kostensparend in einem Arbeitsschritt kombiniert werden können. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot für die von Ihnen benötigte Lieferform. Kontaktieren Sie uns unverbindlich und teilen Sie uns Ihren Bedarf mit. Wissenswertes über Wirkung und Eigenschaften Die Spezialfolie dient als Träger eines speziellen Wirkstoffes und umhüllt die rostempfindlichen Bauteile. Dabei ist es unerheblich, ob die VCI-Folie das Metall direkt berührt oder sich in einem maximalen Abstand von 30 Zentimetern befindet. Denn durch die kontinuierliche Wirkstoffabgabe entsteht eine spezielle Schutzatmosphäre innerhalb der Verpackung, die sich auf die gesamte Oberfläche sowie vorhandene Hohlräume und schwer zugängliche Stellen ausdehnt. Der VCI-Wirkstoff legt sich dabei als schützende Schicht auf das Metall. Bei der Herstellung unserer Korrosionsschutzfolien verzichten wir auf Phosphat-, Nitrat und Chromverbindungen – dadurch sind alle VCI-Folien gesundheitlich unbedenklich, ohne störende Gerüche und dennoch einfach zu verarbeiten. Spezialtests nach DIN 50017 KFW bestätigen zudem den hohen Wirkungsgrad der Folie, der zusätzlich durch die hohe mechanische Festigkeit unterstützt wird. Wird mit VCI-Folie verpackte Ware beispielsweise im Rahmen von Kontrollen geöffnet, ist das Wirkstoffdepot der Folie so hoch, dass sich die Schutzatmosphäre nach dem Verschließen wieder aufbaut. Einsatzbereiche von Korrosionsschutzfolie Rigaplast Korrosionsschutzfolien sind in unterschiedlichsten Lieferformen verfügbar. Für große Maschinen- und Anlagenteile wird VCI-Folie häufig als Einzelzuschnitt oder als Haube benötigt. Für die Produktion großer Mengen gleich oder ähnlich großer Bauteile bietet sich die Verwendung von Flachfolie oder auf Rolle mit Abrissperforation an. Diese ist unter anderem in Form von Zuschnitten, Schläuchen, Halbschläuchen oder Flachbeutel sind verfügbar. Schützen lassen sich Bauteile und Produkte aus Metall und deren Legierungen, verzinkten Stahl, Chrom, Messing, Aluminiumlegierungen und Nickel für einen begrenzten Zeitraum vor Korrosion. Durch die individuell anpassbaren Abmessungen der Folie ist der Einsatzbereich beinahe uneingeschränkt. Große Vorteile bietet Korrosionsschutzfolie vor allem in Produktionen mit sehr großen Stückzahlen, da in diesem Bereich die Arbeitsschritte Korrosionsschutz und Verpackung zusammengefasst werden. Daraus resultiert neben der Vereinfachung des Arbeitsprozesses eine spürbare Kostenreduzierung. Lieferformen von VCI-Folie im Überblick: Flachfolie auf Rolle mit Abprissperforation: Zuschnitte, Schlauch, Halbschlauch, Seitenfaltenschlauch, Flachbeutel einzeln: Zuschnitte, Flachbeutel, Hauben

Korrosionsschutz richtet sich immer nach konkreten Anforderungen. Unser Portfolio umfasst neben VCI-Folien und Aluverbundverpackungen auch Korrosionsschutzöl und -inhibitoren.

Die Unternehmensgruppe Muschert Gierse liefert Beschichtungssysteme für langlebige Oberflächen hochwertiger Produkte. In modernen Beschichtungsanlagen werden organische und/oder anorganische Überzüge auf die Werkstücke appliziert. Die technische Oberfläche dient dem Korrosionsschutz und trägt zur Wertschöpfung und Werterhaltung der Produkte bei. Muschert Gierse bietet folgende Verfahren zur Oberflächenbehandlung an: - Galvanische Oberflächen - Zink-Nickel sauer - Zink-Nickel alkalisch

Unsere Korrosionsschutzmittel bieten einen langfristigen Schutz gegen Rost und Korrosion, ideal für Metalloberflächen in industriellen Anwendungen. Die innovativen Formulierungen sorgen für eine gleichmäßige Beschichtung, die sowohl wasserabweisend als auch resistent gegen aggressive Chemikalien ist. Diese Produkte sind besonders geeignet für den Einsatz in rauen Umgebungen, in denen Metalle ständig Feuchtigkeit und anderen korrosiven Elementen ausgesetzt sind.

K+W-Flake GF ist eine Schutzbeschichtung für den schweren Korrosionsschutz auf der Füllstoffbasis GLASFLAKE und der chemisch-thermisch hochbeständigen Bindemittelbasis NOVOLAK-VINYLESTERHARZ. K+W-Flake GF besitzt zahlreiche Diffusionssperrschichten, die aus einer Vielzahl parallel zum Untergrund orientierter lamellarer Glasflake-Partikel bestehen. Die Ausrichtung der Glasflakes zu den Sperrschichten erfolgt während der Applikation mit der Technik der Airless-Beschichtung. K+W-Flake GF ist durch seine Glasflakebarrieren diffusionsfest ausgestattet.

Als kundenorientierter Fachbetrieb für Sandstrahlen, mobiles Sandstrahlen und mehr präsentieren wir - Weser Strahltechnik GmbH - ein besonderes Angebot für den Korrosionsschutz. Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit sind für uns nicht nur Schlagworte, sondern Programm. Wir agieren für unsere Kunden aus dem gesamten Raum Bielefeld, Minden, Herford und über die Regionsgrenzen hinaus in mehreren Arbeitsschritten: Nach dem Strahlen Ihrer Werkstücke können Sie diese im Rahmen eines weiteren Arbeitsschritts gleich bei uns gegen Korrosion schützen lassen. Korrosionsschutz - was ist das? Korrosion ist die allmähliche Zerstörung eines metallischen Werkstoffes durch elektrochemischen Angriff (Umwelteinflüsse). Es gibt verschiedene Verfahren und Vorgehensweisen, um diesen Prozess zu verhindern. Diese Maßnahmen werden allgemein als Korrosionsschutz bezeichnet. Korrosionsschutz einer Autonabe Korrosionsschutz bei Weser Strahltechnik GmbH in Vlotho: Reinigen und Vorbereiten der Oberflächen mit Sandstrahlen für die anschließenden Beschichtungen Konservieren, Beschichten der gestrahlten und vorbereiteten Oberflächen mit korrosionshemmenden Stoffen - wie zum Beispiel Spritzverzinken, Grundieren zur Haftvorbereitung, Farbbeschichten, Lackieren

In diesem Bereich bietet die CeraNovis langzeitstabile Beschichtungssysteme an, die als temperaturresistente Korrosionsschutzschichten gegen Säureangriff eingesetzt werden. Die als AlSiKorr bzw. ECO5 Base und Top bezeichneten raumtemperaturhärtenden und lösemittelbasierten Systeme werden durch Sprühen oder Tauchen appliziert und sind stabil gegen Angriff von heißer Schwefel- und Salpetersäure. Die Korrosionsschutzfunktion kann beim ECO5 System durch einen Antihaft-Decklack (ECO 5 TOP) ergänzt werden. Dieser verhindert das Ankleben von festen Kondensaten oder Anbackungen. Das AlSiKorr System wird in der Serie von einem führenden Hersteller von Wärmemanagementsystemen im Haushaltsheizungsbereich eingesetzt und schützt Bauteile vor Korrosion, die durch Säurebildung bei Taupunktunterschreitung hervorgerufen wird. Dies passiert, wenn Rauchgas, stammend aus der Verbrennung von Erdgas oder Heizöl, so stark abgekühlt wird, dass die gasförmigen Komponenten NOx und SOx kondensieren und dabei entsprechende hochkonzentrierte und entsprechend aggressive Säuren bilden. Diese schädigen das darunter liegende metallische Bauteil. Die Systeme der CeraNovis verhindern den Säureangriff, und zeichnen sich durch eine geringe Schichtdicke, hohe Temperaturwechselbeständigkeit, exzellente Haftung zum Untergrund und langfristigen Schutz vor Säureangriff aus. Das ECO5 Base und ECO5 Top System ist für den industriellen Einsatz in Müllverbrennungsanlagen und in der Großfeuerung konzipiert. Es befindet sich momentan in der technischen Validierung und wird in verschiedenen Testfeldern auf seine Langzeitfunktionalität erprobt. Für wen ist das Produkt geeignet: Hersteller von Brennkammern, Wärmetauschern, Betreiber von Wärmeaustauschsystemen, Plattenwärmetauscher, Rohrbündelwärmetauscher etc., die Probleme mit Korrosion und/oder Anhaftungen, beides aus dem Rauchgas/Abluft stammend, haben.

Der passive Korrosionsschutz umfasst alle Maßnahmen, um eine Korrosion zu vermeiden. Dies erreicht man auch mit Hilfe von Korrosionsschutzfarbe. Den aktiven Korrosionsschutz bezeichnet man auch als aktiven kathodischen Korrosionsschutz. Den aktiven Korrosionsschutz kann man mit Hilfe von Fremdstrom erreichen. Hierbei werden in gewissen Abständen von der Leitung Elektroden im Boden versenkt. Diese speist man mit einer Gegenspannung. Direkt an der Leitung liegt der andere Pol, es entsteht ein Spannungsgefälle. Man verfolgt mit aktivem Korrosionsschutz das Ziel, Metalle, die häufig mit Feuchtigkeit in Kontakt kommen, vor Rost zu schützen. Das unedlere Material, welches man hierfür verwendet, wird also „geopfert“.